Sintetik alyuminiy silikat kukuni kimyoviy jarayonlar orqali ishlab chiqariladi. Masalan, sol-gel usuli alyuminiy tuzlarini (masalan, alyuminiy nitrat) suvli eritmada kremniy saqlagan prekursorlar (masalan, tetraetil ortosilikat) bilan reaksiyaga kirishishni o'z ichiga oladi. Bu reaksiya gel hosil qiladi, keyin u quritiladi va yuqori haroratlarda (800-1200°C) kaltsiylanadi va mayda donador kukun hosil qiladi. Gidrotermal sintez yana bir yondashuv bo'lib, unda xom ashyo suvda yuqori bosim va harorat ostida reaksiyaga kirishadi, bu esa zarrachalar hajmi va morfologiyasini aniq nazorat qilish imkonini beradi.

Alyuminiy silikat kukuni 1600°C dan yuqori erish nuqtasiga ega bo'lgan ajoyib issiqlik barqarorligini namoyish etadi, bu uni yuqori haroratli dasturlar uchun mos qiladi. Uning yuqori kimyoviy qarshiligi ko'pgina kislotalar va ishqorlarning korroziyasiga chidamli, past issiqlik o'tkazuvchanligi esa ajoyib izolyatsiyani ta'minlaydi. Kukunning submikrometrdan bir necha mikrometrgacha bo'lgan zarrachalar hajmi uning reaktivligi va dispersiyasiga ta'sir qiladi. Silanlar yoki polimerlar bilan ishlov berilgan sirt modifikatsiyalangan variantlari boshqa materiallar bilan moslikni oshiradi.

Keramikada u chinni, tosh buyumlar va refrakterlarning asosiy tarkibiy qismi bo'lib xizmat qiladi, mexanik mustahkamlikni oshiradi va issiqlik kengayishini kamaytiradi. Masalan, pech qoplamalarida alyuminiy silikat asosidagi refrakterlar 1800°C gacha bo'lgan haroratga bardosh beradi. Qog'oz ishlab chiqarishda u qoplama pigmenti vazifasini bajaradi, yorqinlik, xiralik va chop etish qobiliyatini oshiradi. Kosmetika sanoati uni kukun va kremlarda to'ldiruvchi sifatida ishlatadi, silliq tekstura va yog'ni yutuvchi xususiyatlarni ta'minlaydi.