SmarTech, ishlab chiqarish texnologiyalari bo'yicha konsalting kompaniyasi ma'lumotlariga ko'ra, aerokosmik qo'shimcha ishlab chiqarish (AM) tomonidan xizmat ko'rsatadigan ikkinchi yirik sanoat bo'lib, faqat tibbiyotdan keyin ikkinchi o'rinda turadi.Biroq, aerokosmik komponentlarni tez ishlab chiqarish, moslashuvchanlik va iqtisodiy samaradorlikni oshirishda keramika materiallarini qo'shimcha ishlab chiqarish imkoniyatlari haqida hali ham xabardorlik yo'q.AM kuchliroq va engilroq keramika qismlarini tezroq va barqarorroq ishlab chiqarishi mumkin - mehnat xarajatlarini kamaytiradi, qo'lda yig'ishni minimallashtiradi va modellashtirish orqali ishlab chiqilgan dizayn orqali samaradorlik va ishlashni oshiradi va shu bilan samolyotning og'irligini kamaytiradi.Bundan tashqari, qo'shimcha ishlab chiqarish keramika texnologiyasi 100 mikrondan kichikroq xususiyatlar uchun tayyor qismlarning o'lchovli nazoratini ta'minlaydi.
Biroq, keramika so'zi mo'rtlik haqidagi noto'g'ri tushunchani keltirib chiqarishi mumkin.Darhaqiqat, qo'shimchalar yordamida ishlab chiqarilgan keramika katta strukturaviy mustahkamlik, qattiqlik va keng harorat oralig'iga qarshilik ko'rsatadigan engilroq, nozik qismlarni ishlab chiqaradi.Kerakli kompaniyalar keramika ishlab chiqarish qismlariga, jumladan, nozullar va pervanellar, elektr izolyatorlari va turbina pichoqlariga murojaat qilmoqdalar.
Masalan, yuqori toza alumina yuqori qattiqlikka ega va kuchli korroziyaga chidamliligi va harorat oralig'iga ega.Aluminadan tayyorlangan komponentlar, shuningdek, aerokosmik tizimlarda keng tarqalgan yuqori haroratlarda elektr izolyatsiyasi xususiyatiga ega.
Zirkoniya asosidagi keramika yuqori sifatli metall kalıplama, valflar va podshipniklar kabi haddan tashqari moddiy talablar va yuqori mexanik stress bilan ko'plab ilovalarga javob berishi mumkin.Silikon nitridli keramika yuqori mustahkamlik, yuqori qattiqlik va mukammal termal zarba qarshiligiga, shuningdek, turli xil kislotalar, gidroksidi va erigan metallarning korroziyasiga yaxshi kimyoviy qarshilikka ega.Silikon nitridi izolyatorlar, pervanellar va yuqori haroratli past dielektrik antennalar uchun ishlatiladi.
Kompozit keramika bir nechta kerakli sifatlarni ta'minlaydi.Alyuminiy oksidi va tsirkon qo'shilgan kremniy asosidagi keramika turbinali pichoqlar uchun monokristal quyma ishlab chiqarishda yaxshi ishlashi isbotlangan.Buning sababi shundaki, ushbu materialdan tayyorlangan keramik yadro 1500 ° S gacha bo'lgan juda past termal kengayish, yuqori porozlik, mukammal sirt sifati va yaxshi singdiruvchanlikka ega.Ushbu yadrolarni chop etish yuqori ish haroratiga bardosh bera oladigan va dvigatel samaradorligini oshiradigan turbinalar dizaynini ishlab chiqishi mumkin.
Ma'lumki, inyeksion kalıplama yoki keramikani qayta ishlash juda qiyin va ishlov berish ishlab chiqarilayotgan komponentlarga cheklangan kirish imkonini beradi.Yupqa devorlar kabi xususiyatlarni qayta ishlash ham qiyin.
Biroq, Lithoz aniq, murakkab shakldagi 3D keramika komponentlarini ishlab chiqarish uchun litografiyaga asoslangan keramika ishlab chiqarishdan (LCM) foydalanadi.
SAPR modelidan boshlab, batafsil texnik xususiyatlar raqamli ravishda 3D printerga o'tkaziladi.Keyin shaffof idishning yuqori qismiga aniq tuzilgan keramik kukunni qo'llang.Harakatlanuvchi qurilish platformasi loyga botiriladi va keyin pastdan ko'rinadigan yorug'likka tanlab ta'sir qiladi.Qatlam tasviri proyeksiya tizimi bilan birlashtirilgan raqamli mikro-oyna qurilmasi (DMD) tomonidan yaratilgan.Ushbu jarayonni takrorlash orqali uch o'lchamli yashil qismni qatlam-qatlam hosil qilish mumkin.Termik ishlov berishdan so'ng, bog'lovchi chiqariladi va yashil qismlar sinterlanadi - maxsus isitish jarayoni bilan birlashtiriladi - mukammal mexanik xususiyatlarga va sirt sifatiga ega bo'lgan butunlay zich keramika qismini ishlab chiqarish uchun.
LCM texnologiyasi inyeksion kalıplama va yo'qolgan mum quyish uchun zarur bo'lgan qimmat va mashaqqatli qolip ishlab chiqarishni chetlab o'tib, turbinali dvigatel komponentlarini sarmoyaviy quyish uchun innovatsion, tejamkor va tezroq jarayonni ta'minlaydi.
LCM boshqa usullar bilan erishib bo'lmaydigan dizaynlarga ham erisha oladi, shu bilan birga boshqa usullarga qaraganda ancha kam xom ashyolardan foydalanadi.
Keramika materiallari va LCM texnologiyasining katta salohiyatiga qaramay, AM original uskunalar ishlab chiqaruvchilari (OEM) va aerokosmik dizaynerlar o'rtasida hali ham bo'shliq mavjud.
Buning sabablaridan biri, ayniqsa, xavfsizlik va sifat talablari yuqori bo'lgan sohalarda yangi ishlab chiqarish usullariga qarshilik bo'lishi mumkin.Aerokosmik ishlab chiqarish ko'plab tekshirish va malaka jarayonlarini, shuningdek, puxta va qat'iy sinovlarni talab qiladi.
Yana bir to'siq, 3D bosib chiqarish havoda qo'llanilishi mumkin bo'lgan har qanday narsadan ko'ra, asosan, faqat bir martalik tezkor prototiplash uchun mos keladi, degan ishonchni o'z ichiga oladi.Shunga qaramay, bu noto'g'ri tushunish va 3D bosilgan keramika komponentlari ommaviy ishlab chiqarishda qo'llanilishi isbotlangan.
Bunga misol qilib turbina pichoqlarini ishlab chiqarishni keltirish mumkin, bunda AM keramika jarayoni monokristalli (SX) yadrolarni, shuningdek, yo'nalishli qattiqlashuv (DS) va teng o'qli quyma (EX) super qotishma turbina pichoqlarini ishlab chiqaradi.Murakkab novdalar tuzilmalari, bir nechta devorlari va 200 mkm dan kam orqa qirralari bo'lgan yadrolar tez va tejamkor ishlab chiqarilishi mumkin va yakuniy komponentlar izchil o'lchov aniqligi va mukammal sirt qoplamasiga ega.
Muloqotni kuchaytirish aerokosmik dizaynerlar va AM OEMlarni birlashtirishi va LCM va boshqa texnologiyalar yordamida ishlab chiqarilgan keramika komponentlariga to'liq ishonishi mumkin.Texnologiya va tajriba mavjud.Ar-ge va prototiplash uchun AMdan fikrlash tarzini o'zgartirishi va uni keng ko'lamli tijorat ilovalari uchun oldinga yo'l sifatida ko'rishi kerak.
Ta'limdan tashqari, aerokosmik kompaniyalar ham xodimlar, muhandislik va sinovlarga vaqt sarflashlari mumkin.Ishlab chiqaruvchilar metallarni emas, balki keramika mahsulotlarini baholashning turli standartlari va usullarini bilishlari kerak.Masalan, Lithozning strukturaviy keramika uchun ikkita asosiy ASTM standarti - bu kuch sinovi uchun ASTM C1161 va mustahkamlik sinovi uchun ASTM C1421.Ushbu standartlar barcha usullar bilan ishlab chiqarilgan keramika uchun qo'llaniladi.Keramika qo'shimchalarini ishlab chiqarishda bosib chiqarish bosqichi shunchaki shakllantirish usuli bo'lib, uning qismlari an'anaviy keramika bilan bir xil turdagi sinterlashdan o'tadi.Shuning uchun keramika qismlarining mikro tuzilishi an'anaviy ishlov berish bilan juda o'xshash bo'ladi.
Materiallar va texnologiyalarning uzluksiz rivojlanishiga asoslanib, biz ishonch bilan aytishimiz mumkinki, dizaynerlar ko'proq ma'lumotlarga ega bo'lishadi.Yangi keramika materiallari ishlab chiqiladi va maxsus muhandislik ehtiyojlariga moslashtiriladi.AM keramikasidan tayyorlangan qismlar aerokosmikda foydalanish uchun sertifikatlash jarayonini yakunlaydi.Va takomillashtirilgan modellashtirish dasturlari kabi yaxshi dizayn vositalarini taqdim etadi.
LCM texnik mutaxassislari bilan hamkorlik qilib, aerokosmik kompaniyalar AM keramika jarayonlarini ichki vaqtni qisqartirish, xarajatlarni kamaytirish va kompaniyaning o'z intellektual mulkini rivojlantirish uchun imkoniyatlar yaratishi mumkin.Keramika texnologiyasiga sarmoya kiritgan aerokosmik kompaniyalar kelgusi o'n yil ichida va undan keyingi yillarda o'zlarining barcha ishlab chiqarish portfelida katta foyda olishlari mumkin.
AM Ceramics bilan hamkorlikni yo'lga qo'yish orqali aerokosmik original uskunalar ishlab chiqaruvchilari ilgari tasavvur qilib bo'lmaydigan qismlarni ishlab chiqaradilar.
About the author: Shawn Allan is the vice president of additive manufacturing expert Lithoz. You can contact him at sallan@lithoz-america.com.
Shon Allan 2021-yil 1-sentabr kuni Ogayo shtatining Klivlend shahrida boʻlib oʻtgan Seramika koʻrgazmasida keramik qoʻshimchalar ishlab chiqarishning afzalliklarini samarali yetkazishning qiyinchiliklari haqida gapiradi.
Gipertovushli parvoz tizimlarining rivojlanishi o'nlab yillar davomida mavjud bo'lsa-da, hozirda u AQSh milliy mudofaasining ustuvor yo'nalishiga aylandi va bu sohani tez o'sish va o'zgarish holatiga olib keldi.Noyob ko'p tarmoqli soha sifatida uning rivojlanishiga yordam beradigan zarur ko'nikmalarga ega bo'lgan mutaxassislarni topish qiyin.Biroq, etarli mutaxassislar bo'lmasa, bu innovatsion bo'shliqni yaratadi, masalan, ishlab chiqarish uchun dizaynni (DFM) birinchi navbatda Ar-ge bosqichida qo'yish va keyin tejamkor o'zgarishlar qilish uchun juda kech bo'lganda ishlab chiqarish bo'shlig'iga aylanadi.
Yangi tashkil etilgan Amaliy gipersonika bo'yicha Universitet Ittifoqi (UCAH) kabi alyanslar sohani rivojlantirish uchun zarur bo'lgan iste'dodlarni etishtirish uchun muhim muhitni ta'minlaydi.Talabalar texnologiyani ishlab chiqish va tanqidiy gipersonik tadqiqotlarni ilgari surish uchun universitet tadqiqotchilari va sanoat mutaxassislari bilan bevosita ishlashlari mumkin.
UCAH va boshqa mudofaa konsorsiumlari a'zolariga turli muhandislik ishlari bilan shug'ullanish huquqini bergan bo'lsa-da, dizayndan tortib materialni rivojlantirish va tanlashgacha bo'lgan ishlab chiqarish ustaxonalarigacha turli va tajribali iste'dodlarni etishtirish uchun ko'proq ish qilish kerak.
Bu sohada yanada barqaror qiymatni ta'minlash uchun universitet ittifoqi sanoat ehtiyojlariga moslashish, a'zolarni sanoatga mos keladigan tadqiqotlarga jalb qilish va dasturga sarmoya kiritish orqali ishchi kuchini rivojlantirishni ustuvor vazifaga aylantirishi kerak.
Gipersonik texnologiyani keng ko'lamli ishlab chiqarish loyihalariga aylantirishda mavjud muhandislik va ishlab chiqarishdagi mehnat qobiliyatlari bo'shlig'i eng katta muammo hisoblanadi.Agar dastlabki tadqiqotlar ushbu to'g'ri nomlangan o'lim vodiysini kesib o'tmasa - ilmiy-tadqiqot va ishlab chiqarish o'rtasidagi tafovut va ko'plab ulkan loyihalar muvaffaqiyatsizlikka uchragan bo'lsa, biz qo'llaniladigan va amalga oshirish mumkin bo'lgan yechimni yo'qotgan bo'lamiz.
AQSh ishlab chiqarish sanoati tovushdan yuqori tezlikni tezlashtirishi mumkin, ammo ortda qolish xavfi mos keladigan ishchi kuchi hajmini kengaytirishdir.Shu sababli, hukumat va universitetlarni rivojlantirish konsorsiumlari ushbu rejalarni amalga oshirish uchun ishlab chiqaruvchilar bilan hamkorlik qilishi kerak.
Sanoatda ishlab chiqarish ustaxonalaridan tortib muhandislik laboratoriyalarigacha bo'lgan ko'nikmalardagi bo'shliqlar mavjud - bu bo'shliqlar gipertovushli bozor o'sishi bilan kengayadi.Rivojlanayotgan texnologiyalar sohadagi bilimlarni kengaytirish uchun rivojlanayotgan ishchi kuchini talab qiladi.
Gipersonik ish turli xil materiallar va tuzilmalarning bir nechta asosiy sohalarini qamrab oladi va har bir sohaning o'ziga xos texnik qiyinchiliklari mavjud.Ular yuqori darajadagi batafsil bilimlarni talab qiladi va agar zarur tajriba mavjud bo'lmasa, bu rivojlanish va ishlab chiqarishga to'sqinlik qilishi mumkin.Agar bizda ishni saqlab qolish uchun etarli odamlar bo'lmasa, yuqori tezlikda ishlab chiqarishga bo'lgan talabni qondirish mumkin bo'lmaydi.
Masalan, bizga yakuniy mahsulotni yarata oladigan odamlar kerak.UCAH va boshqa konsortsiumlar zamonaviy ishlab chiqarishni targ'ib qilish va ishlab chiqarishning roliga qiziqqan talabalarni jalb qilish uchun muhim ahamiyatga ega.O'zaro funktsional bag'ishlangan ishchi kuchini rivojlantirish sa'y-harakatlari orqali sanoat kelgusi bir necha yil ichida gipertovushli parvoz rejalarida raqobatdosh ustunlikni saqlab qolishi mumkin.
UCAHni tashkil etish orqali Mudofaa vazirligi ushbu sohada imkoniyatlarni rivojlantirishga ko'proq yo'naltirilgan yondashuvni qo'llash imkoniyatini yaratmoqda.Koalitsiyaning barcha a'zolari talabalarning o'ziga xos qobiliyatlarini o'rgatish uchun birgalikda harakat qilishlari kerak, shunda biz tadqiqotning jadalligini yaratishimiz va saqlab qolishimiz va mamlakatimizga kerak bo'lgan natijalarni ishlab chiqarishni kengaytirishimiz mumkin.
Hozirda yopilgan NASA Advanced Composites Alliance ishchi kuchini rivojlantirish bo'yicha muvaffaqiyatli sa'y-harakatlarning namunasidir.Uning samaradorligi ilmiy-tadqiqot ishlarini sanoat manfaatlari bilan birlashtirish natijasidir, bu esa innovatsiyalarni rivojlanish ekotizimida kengaytirish imkonini beradi.Sanoat rahbarlari NASA va universitetlar bilan bevosita ikki yildan to‘rt yilgacha loyihalar ustida ishladilar.Barcha a'zolar professional bilim va tajribani rivojlantirdilar, raqobatsiz muhitda hamkorlik qilishni o'rgandilar va kollej talabalarini kelajakda sanoatning asosiy o'yinchilarini tarbiyalash uchun rivojlantirdilar.
Ushbu turdagi ishchi kuchini rivojlantirish sanoatdagi bo'shliqlarni to'ldiradi va kichik biznesga tez innovatsiyalar kiritish va AQSh milliy xavfsizligi va iqtisodiy xavfsizlik tashabbuslarini yanada o'sishiga erishish uchun sohani diversifikatsiya qilish imkoniyatini beradi.
Universitet ittifoqlari, shu jumladan UCAH gipertovushli soha va mudofaa sanoatida muhim aktivlardir.Garchi ularning tadqiqotlari rivojlanayotgan innovatsiyalarni ilgari surgan bo'lsa-da, ularning eng katta ahamiyati bizning keyingi avlod ishchi kuchini tayyorlash qobiliyatidadir.Endi konsorsium bunday rejalarga sarmoya kiritishga ustuvor ahamiyat berishi kerak.Shunday qilib, ular gipertovushli innovatsiyalarning uzoq muddatli muvaffaqiyatiga yordam berishi mumkin.
About the author: Kim Caldwell leads Spirit AeroSystems’ R&D program as a senior manager of portfolio strategy and collaborative R&D. In her role, Caldwell also manages relationships with defense and government organizations, universities, and original equipment manufacturers to further develop strategic initiatives to develop technologies that drive growth. You can contact her at kimberly.a.caldwell@spiritaero.com.
Murakkab, yuqori darajada ishlab chiqilgan mahsulotlar (masalan, samolyot komponentlari) ishlab chiqaruvchilari har safar mukammallikka intiladilar.Manevr qilish uchun joy yo'q.
Samolyot ishlab chiqarish juda murakkab bo'lgani uchun ishlab chiqaruvchilar har bir qadamga katta e'tibor berib, sifat jarayonini diqqat bilan boshqarishlari kerak.Bu tartibga solish talablariga javob berishda dinamik ishlab chiqarish, sifat, xavfsizlik va ta'minot zanjiri muammolarini qanday boshqarish va moslashishni chuqur tushunishni talab qiladi.
Yuqori sifatli mahsulotlarni etkazib berishga ko'plab omillar ta'sir qilganligi sababli, murakkab va tez-tez o'zgarib turadigan ishlab chiqarish buyurtmalarini boshqarish qiyin.Sifat jarayoni inspeksiya va dizayn, ishlab chiqarish va sinovning barcha jabhalarida dinamik bo'lishi kerak.Sanoat 4.0 strategiyalari va zamonaviy ishlab chiqarish yechimlari tufayli ushbu sifat muammolarini boshqarish va yengish osonlashdi.
Samolyot ishlab chiqarishning an'anaviy yo'nalishi har doim materiallarga qaratilgan.Ko'pgina sifat muammolarining manbai mo'rt sinish, korroziya, metall charchoq yoki boshqa omillar bo'lishi mumkin.Biroq, bugungi samolyot ishlab chiqarish chidamli materiallardan foydalanadigan ilg'or, yuqori darajada muhandislik texnologiyalarini o'z ichiga oladi.Mahsulot yaratishda yuqori darajada ixtisoslashgan va murakkab jarayonlar va elektron tizimlardan foydalaniladi.Umumiy operatsiyalarni boshqarish dasturiy echimlari endi o'ta murakkab muammolarni hal qila olmasligi mumkin.
Ko'proq murakkab qismlarni global ta'minot zanjiridan sotib olish mumkin, shuning uchun ularni yig'ish jarayonida integratsiyalashga ko'proq e'tibor qaratish lozim.Noaniqlik ta'minot zanjiri ko'rinishi va sifatni boshqarish uchun yangi muammolarni keltirib chiqaradi.Ko'p qismlar va tayyor mahsulotlar sifatini ta'minlash yanada yaxshi va integratsiyalashgan sifat usullarini talab qiladi.
Sanoat 4.0 ishlab chiqarish sanoatining rivojlanishini ifodalaydi va qat'iy sifat talablariga javob berish uchun ko'proq ilg'or texnologiyalar talab etiladi.Qo'llab-quvvatlovchi texnologiyalar orasida narsalarning sanoat interneti (IIoT), raqamli oqimlar, kengaytirilgan haqiqat (AR) va bashoratli tahlillar mavjud.
Sifat 4.0 mahsulot, jarayonlar, rejalashtirish, muvofiqlik va standartlarni o'z ichiga olgan ma'lumotlarga asoslangan ishlab chiqarish jarayonining sifat usulini tavsiflaydi.U an'anaviy sifat usullarini almashtirish o'rniga qurilgan bo'lib, tashkilotning ish jarayonini o'zgartirish va yuzaga kelishi mumkin bo'lgan mahsulot yoki jarayonlardagi kamchiliklarni bartaraf etish uchun sanoatdagi hamkasblari kabi ko'plab yangi texnologiyalar, jumladan, mashina o'rganish, ulangan qurilmalar, bulutli hisoblash va raqamli egizaklardan foydalanadi.Sifat 4.0 ning paydo bo'lishi umumiy mahsulot yaratish usulining bir qismi sifatida ma'lumotlarga bo'lgan ishonchni oshirish va sifatdan chuqurroq foydalanish orqali ish joyi madaniyatini yanada o'zgartirishi kutilmoqda.
Sifat 4.0 operatsion va sifatni ta'minlash (QA) masalalarini boshidan dizayn bosqichigacha birlashtiradi.Bu mahsulotlarni kontseptsiyalash va loyihalashtirishni o'z ichiga oladi.So'nggi sanoat so'rovi natijalari shuni ko'rsatadiki, aksariyat bozorlarda avtomatlashtirilgan dizayn uzatish jarayoni mavjud emas.Qo'lda ishlov berish, ichki xatolik yoki aloqa dizayni va ta'minot zanjiridagi o'zgarishlar bo'ladimi, xatolar uchun joy qoldiradi.
Dizayndan tashqari, Sifat 4.0 chiqindilarni kamaytirish, qayta ishlashni kamaytirish va ishlab chiqarish parametrlarini optimallashtirish uchun jarayonga asoslangan mashinani o'rganishdan ham foydalanadi.Bundan tashqari, u yetkazib berishdan keyin mahsulotning ishlashi bilan bog'liq muammolarni ham hal qiladi, mahsulot dasturiy ta'minotini masofadan yangilash uchun joyidagi fikr-mulohazalardan foydalanadi, mijozlar ehtiyojini qondirishni ta'minlaydi va oxir-oqibat takroriy biznesni ta'minlaydi.U Sanoat 4.0 ning ajralmas hamkoriga aylanmoqda.
Biroq, sifat faqat tanlangan ishlab chiqarish havolalariga taalluqli emas.Sifat 4.0 ning inklyuzivligi ishlab chiqarish tashkilotlarida har tomonlama sifat yondashuvini singdirib, ma'lumotlarning o'zgartiruvchi kuchini korporativ fikrlashning ajralmas qismiga aylantirishi mumkin.Tashkilotning barcha darajalarida muvofiqlik umumiy sifat madaniyatini shakllantirishga yordam beradi.
Hech bir ishlab chiqarish jarayoni 100% vaqtda mukammal ishlay olmaydi.O'zgaruvchan sharoitlar tuzatishni talab qiladigan kutilmagan hodisalarni keltirib chiqaradi.Sifat bo'yicha tajribaga ega bo'lganlar, hamma narsa mukammallikka intilish jarayoni ekanligini tushunishadi.Muammolarni imkon qadar tezroq aniqlash uchun sifat jarayonga kiritilganligiga qanday ishonch hosil qilasiz?Kamchilikni topsangiz nima qilasiz?Ushbu muammoni keltirib chiqaradigan tashqi omillar bormi?Ushbu muammo yana takrorlanmasligi uchun tekshirish rejasi yoki sinov tartibiga qanday o'zgartirishlar kiritishingiz mumkin?
Har bir ishlab chiqarish jarayoni o'zaro bog'liq va tegishli sifat jarayoniga ega bo'lgan mentalitetni o'rnating.Yakkama-yakka munosabatlar mavjud bo'lgan kelajakni tasavvur qiling va doimo sifatni o'lchang.Tasodifiy nima sodir bo'lishidan qat'i nazar, mukammal sifatga erishish mumkin.Har bir ish markazi har kuni ko'rsatkichlar va asosiy samaradorlik ko'rsatkichlarini (KPI) ko'rib chiqadi va muammolar yuzaga kelishidan oldin yaxshilash kerak bo'lgan yo'nalishlarni aniqlaydi.
Ushbu yopiq tizimda har bir ishlab chiqarish jarayoni sifatli xulosaga ega bo'lib, jarayonni to'xtatish, jarayonni davom ettirish yoki real vaqt rejimida o'zgartirishlar kiritish uchun fikr-mulohazalarni ta'minlaydi.Tizimga charchoq yoki inson xatosi ta'sir qilmaydi.Samolyotlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan yopiq tsiklli sifat tizimi yuqori sifat darajalariga erishish, aylanish vaqtlarini qisqartirish va AS9100 standartlariga muvofiqligini ta'minlash uchun muhim ahamiyatga ega.
O'n yil oldin, QAni mahsulot dizayni, bozor tadqiqotlari, etkazib beruvchilar, mahsulot xizmatlari yoki mijozlar ehtiyojini qondirishga ta'sir qiluvchi boshqa omillarga qaratish g'oyasi mumkin emas edi.Mahsulot dizayni yuqori organdan kelishi tushuniladi;sifat - bu konstruktsiyalarni kamchiliklardan qat'i nazar, montaj liniyasida bajarish.
Bugungi kunda ko'plab kompaniyalar biznesni qanday amalga oshirishni qayta ko'rib chiqmoqdalar.2018 yilda status-kvo endi mumkin bo'lmasligi mumkin.Ko'proq ishlab chiqaruvchilar aqlli va aqlli bo'lib bormoqda.Ko'proq ma'lumot mavjud, bu birinchi marta yuqori samaradorlik va ishlash bilan to'g'ri mahsulotni yaratish uchun yaxshiroq aqlni anglatadi.