Kaolin metall bo'lmagan mineral bo'lib, asosan kaolinit guruhidagi loy minerallaridan tashkil topgan loy va gil jinslarning bir turi hisoblanadi. Oq va nozik ko'rinishi tufayli u Baiyun tuprog'i sifatida ham tanilgan. Jiangxi provinsiyasining Jingdezhen shahridagi Gaoling qishlog'i nomi bilan atalgan.

Uning sof kaolini oq, nozik va yumshoq teksturaga ega bo'lib, plastiklik va yong'inga chidamlilik kabi yaxshi fizik va kimyoviy xususiyatlarga ega. Uning mineral tarkibi asosan kaolinit, galloizit, gidromika, illit, montmorillonit, shuningdek, kvarts va dala shpati kabi minerallardan iborat. Kaolin keng qo'llanilish doirasiga ega bo'lib, asosan qog'oz ishlab chiqarish, keramika va o'tga chidamli materiallarda, undan keyin qoplamalar, rezina plomba moddalari, emal sirlari va oq tsement xom ashyolarida qo'llaniladi. Oz miqdorda u plastmassa, bo'yoq, pigmentlar, silliqlash g'ildiraklari, qalamlar, kundalik kosmetika, sovun, pestitsidlar, farmatsevtika, to'qimachilik, neft, kimyo, qurilish materiallari, milliy mudofaa va boshqa sanoat tarmoqlarida qo'llaniladi.

Jarayon xususiyatlari
Qatlamli oqlik yorqinligi

Oqlik kaolinning texnologik ishlashining asosiy parametrlaridan biridir va yuqori tozalikdagi kaolin oq rangga ega. Kaolinning oqligi tabiiy oqlik va kaltsiylangan oqlikka bo'linadi. Keramika xom ashyosi uchun kaltsiylangandan keyingi oqlik muhimroq va kaltsiylangan oqlik qanchalik yuqori bo'lsa, sifat shuncha yaxshi bo'ladi. Keramika jarayoni 105 ℃ da quritish tabiiy oqlik uchun gradatsiya standarti, 1300 ℃ da kaltsiylash esa kaltsiylangan oqlik uchun gradatsiya standarti ekanligini belgilaydi. Oqlikni oqlik o'lchagich yordamida o'lchash mumkin. Oqlik o'lchagich 3800-7000Å yorqinligini o'lchaydi. (Ya'ni, 1 angstrom = 0,1 nanometr) to'lqin uzunligida yorug'likning aks ettirish qobiliyatini o'lchash uchun moslama. Oqlik o'lchagichida sinov namunasining aks ettirish koeffitsienti standart namunaning aks ettirish koeffitsienti (masalan, BaSO4, MgO va boshqalar) bilan taqqoslanadi, natijada oqlik qiymati olinadi (masalan, 90 ga teng oqlik, bu standart namunaning aks ettirish koeffitsientining 90% ga teng).

Yorqinlik oqlikka o'xshash jarayon xususiyati bo'lib, 4570Å ga teng. (Angstrem) to'lqin uzunligidagi yorug'lik nurlanishi ostida oqlik.

Kaolinning rangi asosan uning tarkibidagi metall oksidlari yoki organik moddalar bilan bog'liq. Odatda Fe2O3 ni o'z ichiga olgan holda, u pushti qizil va jigarrang sariq rangda ko'rinadi; Fe2+ ni o'z ichiga olgan holda, u och ko'k va och yashil rangda ko'rinadi; MnO2 ni o'z ichiga olgan holda, u och jigarrang rangda ko'rinadi; agar tarkibida organik moddalar bo'lsa, u och sariq, kulrang, ko'k, qora va boshqa ranglarda ko'rinadi. Bu aralashmalar mavjud bo'lib, kaolinning tabiiy oqligini kamaytiradi. Ular orasida temir va titan minerallari ham kaltsiylangan oqlikka ta'sir qilishi mumkin, bu esa chinni ustida rangli dog'lar yoki erigan izlarni keltirib chiqaradi.

Zarrachalar hajmining katlanadigan taqsimoti
Zarrachalar hajmining taqsimlanishi tabiiy kaolin tarkibidagi zarrachalarning turli zarrachalar o'lchamlarining ma'lum bir uzluksiz diapazonidagi (millimetr yoki mikrometr to'rda ifodalangan) ulushini anglatadi, bu foiz tarkibida ifodalanadi. Kaolinning zarrachalar hajmining taqsimlanish xususiyatlari rudalarning selektivligi va jarayonda qo'llanilishi uchun katta ahamiyatga ega. Uning zarrachalar hajmi uning plastikligi, loy yopishqoqligi, ion almashinuv qobiliyati, shakllantirish samaradorligi, quritish samaradorligi va yoqish samaradorligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Kaolin rudasi texnik qayta ishlashni talab qiladi va uni kerakli noziklikka qadar qayta ishlash osonmi yoki yo'qmi, ruda sifatini baholash standartlaridan biriga aylandi. Har bir sanoat bo'limi turli maqsadlar uchun kaolinning zarrachalar hajmi va nozikligiga o'ziga xos talablarga ega. Agar Qo'shma Shtatlar qoplama sifatida ishlatiladigan kaolinning 2 μ dan kam bo'lishini talab qilsa, m ning miqdori 90-95% ni, qog'oz plomba moddasi esa 2 μ dan kam bo'lsa, m ning miqdori 78-80% ni tashkil qiladi.

Buklama bog'lash
Yopishqoqlik kaolinning plastik bo'lmagan xom ashyo bilan birikib, plastik loy massalarini hosil qilish va ma'lum darajada quritish kuchiga ega bo'lish qobiliyatini anglatadi. Bog'lanish qobiliyatini aniqlash kaolinga standart kvarts qumini (massa tarkibi 0,25-0,15 zarracha kattaligi fraktsiyasi 70% va 0,15-0,09 mm zarracha kattaligi fraktsiyasi 30% ni tashkil qiladi) qo'shishni o'z ichiga oladi. Uning balandligini plastik loy massasini saqlab qolishga qodir bo'lgan eng yuqori qum miqdori va quritgandan keyin egilish kuchiga qarab baholang, qancha ko'p qum qo'shilsa, bu kaolinning bog'lanish qobiliyati shuncha kuchli bo'ladi. Odatda, kuchli plastiklikka ega kaolin ham kuchli bog'lanish qobiliyatiga ega.

Qatlamli yopishtiruvchi
Yopishqoqlik suyuqlikning ichki ishqalanish tufayli uning nisbiy oqimiga to'sqinlik qiladigan xususiyatini anglatadi. Uning kattaligi (ichki ishqalanishning 1 birlik maydoniga ta'sir qiluvchi) yopishqoqlik bilan, Pa · s birliklarida ifodalanadi. Yopishqoqlikni aniqlash odatda 70% qattiq tarkibga ega kaolin loyidagi aylanish tezligini o'lchaydigan aylanish viskozimetri yordamida o'lchanadi. Ishlab chiqarish jarayonida yopishqoqlik katta ahamiyatga ega. Bu nafaqat keramika sanoatida muhim parametr, balki qog'oz ishlab chiqarish sanoatiga ham sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Ma'lumotlarga ko'ra, xorijiy mamlakatlarda kaolinni qoplama sifatida ishlatganda, past tezlikda qoplama uchun yopishqoqlik taxminan 0,5Pa · s va yuqori tezlikda qoplama uchun 1,5Pa · s dan kam bo'lishi talab qilinadi.

Tiksotropiya gelga quyuqlashgan va endi oqmaydigan suspenziyaning stressga uchragandan keyin suyuq holatga o'tishi va keyin statik holatda bo'lgandan keyin asta-sekin asl holatiga quyuqlashishi kabi xususiyatlarni anglatadi. Qalinlik koeffitsienti uning o'lchamini ifodalash uchun ishlatiladi va u chiqish viskozimetri va kapillyar viskozimetri yordamida o'lchanadi.

Yopishqoqlik va tiksotropiya loydagi mineral tarkibi, zarrachalar hajmi va kation turi bilan bog'liq. Odatda, asosiy almashinadigan kation sifatida montmorillonit, mayda zarrachalar va natriy miqdori yuqori bo'lganlar yuqori yopishqoqlik va quyuqlashish koeffitsientiga ega. Shuning uchun, jarayonda uning yopishqoqligi va tiksotropiyasini yaxshilash uchun yuqori darajada plastik loy qo'shish va maydaligini yaxshilash kabi usullar qo'llaniladi, suyultirilgan elektrolit va suv miqdorini oshirish kabi usullar esa uni kamaytirish uchun qo'llaniladi.